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元器件由高速運動的貼片頭,從包裝編帶中取出,貼裝到印制板上的過程中,會產(chǎn)生未取到、吸取后失落等幾種吸取不良的故障,這些故障會造成大量元件損耗,根據(jù)吸嘴廠家多年的經(jīng)驗,元件吸取不良通常是由以下幾種原因造成:
1、真空負壓不足,當吸嘴取元件時,吸嘴處產(chǎn)生一定的負壓,把元件吸附在吸嘴上,其判定吸嘴拾取元件是否異常一般采用負壓檢測方式,當負壓傳感器檢測值在一定范圍內(nèi)時,機器認為吸取正常,反之認為吸取不良。在元件吸取時,真空負壓應該在53.33kPa以上,這樣才能有足夠的真空量來吸取元件。若真空負壓不足,將無法提供足夠的吸力吸取元件,在使用中我們要經(jīng)常檢查真空負壓,并定期清洗吸嘴,同時還要注意每個貼裝頭上的真空過濾芯的污染情況,其作用是對達到吸嘴的氣源進行過濾,對污染發(fā)黑的要予以更換,以保證氣流的暢通。
2、供料器的影響,供料器進料不良(供料器齒輪損壞),料帶孔沒有卡在供料器的齒輪上,供料器下方有異物、卡簧磨損),壓帶蓋板、彈簧及其他運行機構(gòu)產(chǎn)生變形、銹損等,從而導致元件吸偏、立片或者吸不起器件,因此應定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以免造成器件的大量浪費。
3、吸嘴磨損,吸嘴變形、堵塞、破損造成氣壓不足,導致吸不起元件,所以要定期檢查吸嘴的磨損程度,對嚴重的予以更換。
4、吸取高度的影響,理想的吸取高度是貼片機吸嘴生接觸到元件表面時再往下壓0.05mm,若下壓的深度過大,則會造成元件被壓進料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情況不好,可適當將吸取高度向上略微調(diào)整一點,例如0.05mm。作者在實際工作過程中曾碰到過某一料臺上的所有元件都出現(xiàn)吸取不好的情況,解決的方法是將系統(tǒng)參數(shù)中該料臺的取料高度適當上移一點。
5、來料問題,有些廠家生產(chǎn)的片式元件包裝存在質(zhì)量問題,如齒孔間距誤差較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過大、料槽尺寸過小等都是造成元件取不起來的可能原因。